Nitrat tal-kromju huwa kristalli monokliniċi ortorombiċi vjola skur, spiss użati fil-manifattura tal-ħġieġ, katalizzatur tal-kromju, stampar u żebgħa, eċċ. Huwa miksub mir-reazzjoni ta 'dekompożizzjoni kumplessa ta' triossidu tal-kromju u aċidu nitriku billi żżid sukrożju, u l-prodott jitnixxef permezz ta 'filtrazzjoni u separazzjoni.
Għat-tnixxif tan-nitrat tal-kromju, it-tnixxif bil-vakwu taċ-ċinturin bil-kamin huwa rakkomandat.Il-vacuum dryer taċ-ċinturin bil-kamin jintuża ħafna fil-manifattura ta 'materja prima kimika u APIs minħabba l-erja kbira tat-tisħin u l-effiċjenza għolja ta' evaporazzjoni.
Il-kon huwa mgħammar b'ġakketta tat-tisħin u s-sors tas-sħana huwa ilma sħun, żejt li jmexxi s-sħana jew fwar bi pressjoni baxxa, sabiex il-ħajt ta 'ġewwa tal-koni jkun jista' jżomm ċerta temperatura.Il-materjal jilħaq l-ogħla punt u mbagħad awtomatikament jgħaddi lejn iċ-ċentru tal-vortiċi lura lejn il-qiegħ tal-kon bil-gravità u l-inerzja, il-proċess kollu jagħmel il-materjal imsaħħan bil-qawwa fil-kon, konvezzjoni relattiva, taħlit, diffużjoni tas-sħana fil-materjal , sabiex il-materjal jagħmel irregolari all-around Il-proċess kollu jagħmel il-materjali fiċ-ċilindru f'forma ta 'kon tisħin sfurzat, konvezzjoni relattiva, taħlit, diffużjoni tas-sħana fil-materjali, sabiex il-materjali għal firxa sħiħa ta' moviment reċiproku irregolari, tlesti l-materjali b'ċinturin spirali wieħed u l-wiċċ tal-ħajt taċ-ċilindru għal skambju ta 'trasferiment tas-sħana ta' frekwenza għolja, fi żmien qasir biex jinkiseb l-effett tat-tisħin u t-tnixxif.Sabiex l-ilma intern tal-materjal jevapora kontinwament, taħt l-azzjoni tal-pompa tal-vakwu, fwar tal-ilma huwa mmexxi minn pompa tal-vakwu, bħall-irkupru tal-likwidu jista 'jiġi miżjud kondensatur, irkupru tat-tank tal-ħażna tal-likwidu tal-irkupru.Wara li t-tnixxif ikun lest, iftaħ il-valv ta 'skariku t'isfel u skarika l-materjal.
Karatteristiċi tal-prestazzjoni ta 'ċinturin bil-kamin tan-nitrat tal-kromju dryer vakwu
1. It-tagħmir jadotta ġakketta u tisħin intern taċ-ċinturin spirali, li jżid iż-żona ġenerali tat-tisħin tat-tagħmir b'madwar 40%.
2. Iċ-ċinturin spirali waħdieni li jħawwad użat fit-tagħmir huwa prodott iddisinjat apposta, li jista 'jirrealizza l-effett tat-taħwid taċ-ċirkolazzjoni minn isfel għal fuq u jista' jikseb il-prestazzjoni tat-trasferiment tas-sħana sfurzata.Rata ta 'mili tal-materjal fil-każ ta' 40% ~ 100%, tista 'tikseb 100% tal-utilizzazzjoni tat-tisħin.Adattat għat-taħlit u t-tnixxif ta 'materjali delikati.
3. Is-sistema kompletament issiġillata, l-ebda tniġġis ta 'materja barranija, indafa għolja, speċjalment adattata għat-taħlit u t-tnixxif ta' intermedji farmaċewtiċi u APIs, u wkoll adattata għat-taħlit u t-tnixxif ta 'APIs sterili.
4. Spazju żgħir bejn l-istirrer taċ-ċinturin bil-kamin wieħed u l-ħajt tal-kontenitur jista 'effettivament jipprevjeni li l-materjal jitwaħħal fuq il-wiċċ tal-ħajt.
5. Adotta l-istruttura taċ-ċilindru tal-konu ta 'angolu żgħir, sabiex il-veloċità tal-iskarika tkun veloċi, nadifa u l-ebda akkumulazzjoni ta' materjal.
6. Konfigurat b'apparat ta 'recoil: it-trab imqajjem fil-proċess tat-tnixxif tal-materjal minħabba t-tnixxif tal-materjal huwa adsorbit fuq in-nassa tal-vakwu, jimblokka l-kanal tal-vakwu, u l-kanal tal-gass mhux ostakolat iwassal direttament għall-estensjoni tal-ħin tat-tnixxif.Aktar ma tkun baxxa t-temperatura tal-materjal fil-proċess tat-tnixxif u l-iqsar il-ħin tat-tnixxif, inqas tkun affettwata l-kwalità tal-materjal.Għar-raġunijiet ta 'hawn fuq, it-tnixxif tal-kon wieħed żviluppat mill-kumpanija tagħna huwa mgħammar b'apparat ta' nfiħ lura fuq in-nassa tal-vakwu, li jista 'jżomm il-kanal tal-vakwu miftuħ matul il-proċess tat-tnixxif tal-materjali, u b'hekk jiżgura l-ħin tat-tnixxif u l-kwalità tat-tnixxif.
7. Il-valv tal-iskariku tal-qiegħ huwa valv tal-ballun jew valv tal-pjanċa tal-ippumpjar, li huwa affidabbli u jista 'jżomm grad għoli ta' vakwu waqt it-tħaddim, li jwassal għal tnixxif bil-vakwu.
8. It-tagħmir għandu struttura kompatta, jaħdem ċatt u proporzjonali, b'siġillar tajjeb, mingħajr tnixxija ta 'lubrikazzjoni, tħaddim faċli u ħajja twila ta' servizz.
Ħin tal-post: Ġunju-06-2022